A.Manual Loading
Opnaðu hlífina á blandara og hlaðið efni handvirkt beint, eða búðu til gat á hlífinni og bættu við efni handvirkt.

B. með skrúfu færiband

Skrúffóðringurinn getur flutt duft og kornefni frá einni vél til annarrar. Það er skilvirkt og þægilegt. Það getur unnið í samvinnu við pökkunarvélarnar til að mynda framleiðslulínu. Svo það er mikið notað í umbúðalínu, sérstaklega hálf-sjálfvirkum og sjálfvirkum umbúðum. Það er aðallega notað til að flytja duftefni, svo sem mjólkurduftið, próteinduft, hrísgrjónduft, mjólkur teduft, föstu drykk, kaffiduft, sykur, glúkósaduft, aukefni í matvælum, lyfjafræðilegum hráefni, skordýraeitri, litarefni, bragð, ilmum og svo framvegis.
Skrúfa færiband er samsett úr fóðrunarmótor, titrara mótor, hoppara, rör og skrúfu. Hefðbundið líkan með 45 gráðu hleðsluhorn og 1,85 m hleðsluhæð. Afkastagetan er með 2M3/H 、 3 m3/H 、 5 m3/H 、 8 m3/klst. Aðrir geta verið aðlagaðir.

Vinnuregla:
Skrúffóðringurinn færir vöruna upp í gegnum alveg lokaðan helical snúningsskaft. Hraði skrúfunnar er hærri en venjulegs skrúfuflutninga. Undir verkun miðflóttaafls framleiðir miðlað efni og hlíf núnings núning, sem kemur í veg fyrir að efnið snúist með skrúfblaðinu og sigri vandamál efnisins. Fallandi þyngdarafl, og gerir sér þannig grein fyrir hneigðum eða lóðréttri flutningi efna.
C. með tómarúm færiband

Tómarúmfóðrunareining notar nuddpottinn loftdælu útdráttar loft. Inntak frásogsefnis tappa og allt kerfið er gert til að vera í lofttæmisástandi. Duftkorn efnisins frásogast í efnisbankann með umhverfislofti og myndast til að vera loftið sem flæðir með efni. Með því að fara frá frásogsefnisrörinu koma þeir að hopparanum. Loftið og efnin eru aðskilin í því. Aðskildu efnin eru send í móttökutækið. Stjórnarmiðstöðin stjórnar „ON/OFF“ ástandi þrefaldra loki til að fóðra eða losa efnin.
Í lofttæmisfóðrunareiningunni er þjappaða loftið gagnstætt blásturstæki komið fyrir. Þegar efnin eru sleppt í hvert skipti blæs þjappaði loftpúlsinn á móti síunni. Duftið sem fest er á yfirborði síu er blásið af til að tryggja eðlilegt frásogandi efni.
Pneumatic lofttæmisfóðrari hátt tómarúm í gegnum lofttæmisrafbúnaðinn með því að nota þjöppu loft til að ná fram afhendingu efna, engin vélræn tómarúmdæla, hefur einfalda uppbyggingu, litla stærð, viðhaldsfrjálst, lágan hávaða, auðvelt að stjórna, útrýma efnislegum kyrrstæðum og í samræmi við GMP kröfur osfrv. Samsetning er blandara sjálfvirkt fóðrunartæki að eigin vali.
Samanburður á skrúfuflutningi og skrúfufóðri
Kostir tómarúmfóðrara eru aðallega með:
1) dust-frjáls lokuð leiðsla flutninga getur í raun dregið úr rykmengun og bætt vinnuumhverfið. Það dregur einnig úr mengun umhverfisins og starfsfólks í efni og bætir hreinleika.
2) oclusies Little Space, getur klárað flutningar dufts í litlum rýmum, sem gerir vinnusvæðið fallegt og rausnarlegt.
3) Ekki takmarkað af löngum eða stuttum vegalengd, sérstaklega hentugur fyrir flutning á löngum vegum.
4) reduce handa vinnuaflsstyrk og bættu skilvirkni vinnu. Það er fyrsti kosturinn fyrir flestar flutningsaðferðir duftsefnis.
DisAdvantages fela í sér:
1) Ekki hentugur til að flytja efni sem eru of blaut, klístrað eða of þungt .
2) Kröfurnar um ytri víddir og þéttleiki efna eru tiltölulega strangir. Fyrir efni með mismunandi form eða þéttleika, geta flutningur gæði verið mjög í hættu.
Kostir skrúfunarfóðrara eru:
1) Kröfurnar um ytri víddir og þéttleiki efna eru tiltölulega lausir. Svo lengi sem efnin geta farið inn í spíralinn er hægt að flytja þau á háa staði í grundvallaratriðum án aðgreiningar.
2) Það er minna erfitt að þrífa þegar skipt er um efnisgerðir, og það er einfaldara en tómarúmfóðrari.
Helstu ókostirnir eru:
1) Ekki hentugur fyrir langan vegflutninga , vegna þess að flutnings skilvirkni þess mun minnka þegar fjarlægðin eykst.
2) erki eða fljúgandi efni geta valdið rykmengun .
Þannig að tómarúmfóðrarar og skrúfandi fóðrarar hafa hvor sinn viðeigandi atburðarás og takmarkanir. Hvaða fóðrara á að velja ætti að vera ítarlega íhugað út frá þáttum eins og sérstökum efniseinkennum, framleiðsluumhverfi og kröfum um framleiðslu skilvirkni.
Ef þú hefur einhverjar frekari spurningar varðandi meginregluna um borði blandara, ekki hika við að hafa samband við okkur til samráðs. Skildu eftir upplýsingar þínar og við munum hafa samband við þig innan sólarhrings til að aðstoða og skýra allar efasemdir sem þú gætir haft.
Post Time: Mar-06-2025