SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 ára framleiðslureynsla

Hvernig á að hlaða borði blandara?

A. Handvirk hleðsla
Opnaðu lokið á blöndunartækinu og hlaðið efni beint inn handvirkt eða búðu til gat á lokið og bætið við efni handvirkt.

mynd 19

B.Með skrúfufæribandi

mynd 20

Skrúfumatarinn getur flutt duft og kornefni frá einni vél til annarrar. Það er skilvirkt og þægilegt. Það getur unnið í samvinnu við pökkunarvélarnar til að mynda framleiðslulínu. Svo það er mikið notað í pökkunarlínu, sérstaklega hálfsjálfvirkri og sjálfvirkri pökkunarlínu. Það er aðallega notað til að flytja duftefni, svo sem mjólkurduft, próteinduft, hrísgrjónduft, mjólkurteduft, fastan drykk, kaffiduft, sykur, glúkósaduft, matvælaaukefni, fóður, lyfjahráefni, skordýraeitur, litarefni, bragðefni, ilmefni og svo framvegis.

Skrúfufæribandið samanstendur af fóðrunarmótor, titraramótor, hylki, röri og skrúfu. Hefðbundin gerð með 45 gráðu hleðsluhorni og 1,85 m hleðsluhæð. Afkastagetan hefur 2m3/klst, 3 m3/klst, 5 m3/klst, 8 m3/klst o.s.frv. Aðrir geta verið sérsniðnir.

mynd 21

Vinnuregla:
Skrúfufóðrið færir vöruna upp á við í gegnum alveg lokaðan þyrillaga snúningsskaft. Hraði skrúfuhlutans er meiri en venjulegs skrúfufæribands. Undir virkni miðflóttaaflsins framleiðir flutningsefnið og hlífin núning, sem kemur í veg fyrir að efnið snúist með skrúfublaðinu og sigrar vandamál efnisins. Fallandi þyngdarafl, þannig að átta sig á hallandi eða lóðréttri flutningi efna.

C.Með tómarúmsfæribandi

mynd 22

Tómarúmsfóðrunareiningin notar loftdælu með nuddpotti sem dregur út loft. Inntak frásogsefniskrana og allt kerfið er gert til að vera í lofttæmi. Efnisduftkornin frásogast inn í efniskranann með umhverfislofti og myndast þannig að það er loftið sem flæðir með efninu. Með því að fara framhjá frásogsefnisrörinu koma þau að tunnunni. Loftið og efnin eru aðskilin í því. Aðskilin efni eru send til móttökuefnisbúnaðarins. Stjórnstöðin stjórnar „kveiktu/slökktu“ stöðu pneumatic þrefaldur loki til að fóðra eða losa efnin.

Í lofttæmingareiningunni er þjappað loft sem er á móti blásarabúnaðinum. Þegar efnin eru losuð í hvert sinn blæs þrýstiloftspúlsinn síunni á móti. Duftið sem er fest á yfirborð síunnar er blásið af til að tryggja eðlilegt gleypið efni.

Pneumatic tómarúm fóðrari hár lofttæmi í gegnum tómarúm rafall með því að nota þjappað loft til að ná fram afhendingu efnis, engin vélræn tómarúm dæla, hefur einfalda uppbyggingu, lítill stærð, viðhaldsfrjáls, lágmark hávaði, auðvelt að stjórna, útrýma efni kyrrstöðu og í samræmi við GMP kröfur, osfrv. er blandara sjálfvirkt fóðrunartæki að eigin vali.

Samanburður á skrúfufæribandi og skrúfumatara
Kostir tómarúmfóðrara eru aðallega:
1) ‌Ryklaus flutningur á lokuðum leiðslum‌ getur í raun dregið úr rykmengun og bætt vinnuumhverfið. Það dregur einnig úr mengun umhverfisins og starfsfólks í efni og bætir hreinleika.
2) „Tekur lítið pláss“, getur lokið duftflutningi í litlum rýmum, sem gerir vinnusvæðið fallegt og rausnarlegt.
3) Ekki takmarkað af langri eða stuttri fjarlægð, sérstaklega hentugur fyrir langtímaflutninga.
4) Draga úr vinnuafli og bæta vinnuskilvirkni. Það er fyrsti kosturinn fyrir flestar flutningsaðferðir fyrir duftefni.
Ókostir eru meðal annars:
1)‌ Hentar ekki til að flytja efni sem er of blautt, klístrað eða of þungt.
2)‌ Kröfur um ytri mál og þéttleika efna eru tiltölulega strangar. Fyrir efni með mismunandi lögun eða þéttleika geta flutningsgæði verið mjög skert.
Kostir skrúfunnar eru:
1)‌ Kröfur um ytri mál og þéttleika efna eru tiltölulega lausar. Svo framarlega sem efnin geta farið vel inn í spíralinn er hægt að flytja þau á háa staði í grundvallaratriðum án greinar.
2)‌Það er minna erfitt að þrífa þegar skipt er um efnistegund‌ og það er einfaldara en tómarúmsfóðrari.
Helstu ókostirnir eru:
1)‌Ekki hentugur fyrir langflutninga‌, vegna þess að flutningsskilvirkni þess mun minnka eftir því sem fjarlægðin eykst.
2)‌ Duft eða fljúgandi efni geta valdið rykmengun.

Þannig að tómarúmsmatarar og skrúfmatarar hafa hver sína eigin viðeigandi aðstæður og takmarkanir. Hvaða fóðrari á að velja ætti að skoða ítarlega út frá þáttum eins og sérstökum efniseiginleikum, framleiðsluumhverfi og kröfum um framleiðsluhagkvæmni.

Ef þú hefur einhverjar frekari spurningar varðandi meginregluna um borðablöndunartækið skaltu ekki hika við að hafa samband við okkur til að fá samráð. Skildu eftir tengiliðaupplýsingarnar þínar og við munum hafa samband við þig innan 24 klukkustunda til að aðstoða og skýra allar efasemdir sem þú gætir haft.


Pósttími: Mar-06-2025